울산과학기술원이 나사풀림위험을 감지하거나 내외부 물질적 변형요인을 구분할수 있는 지능형금속부품을 개발했다고 26일 밝혔다.
연구팀은 스테인리스금속부품제조과정에서 변형센서를 심어 물리적인 상태를 반영하는 데이터를 얻은 뒤, 인공지능분석을 통해 금속부품 스스로 상태를 감지하도록 했다.
이 부품은 스스로 주변 고정나사의 풀림정도와 풀린 나사위치 등을 약 90%의 정확도로 감지할수 있으며, 손망치스패너 등 자신을 때린 물건의 종류까지 구분할수 있다.
이와 함께 디지털트윈금속부품을 통해 혼합현실에서 해당 금속 내·외부 응력분포변화도 실시간을 확인할수 있게 했다.
연구팀은 <스테인리스금속부품만이 아닌 일반 철강이나 알루미늄, 티타늄, 합금 등 제조업에 쓰이는 일반적인 다양한 기계부품에 응용이 가능하다>며 <자동차, 항공우주, 원자력, 의료기기 등 산업의 디지털전환을 끌어내는 데 도움을 줄 것>이라고 말했다.
연구결과는 국제 학술지인 <버추얼 앤 피지컬 프로토타이핑>에 5일자로 게재됐다.
